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防火板機械生產時要解決的主要問題。
來源：shdahan.com.cn 發布時間：2021/12/21 16:13:17
山東防(fang)火(huo)板機械生產要(yao)解決的主要(yao)問題(ti)。
1. 使用混合攪拌系(xi)統。
混(hun)(hun)(hun)合(he)攪拌是指(zhi)選擇(ze)具(ju)有調速雙軸槳葉混(hun)(hun)(hun)合(he)機的(de)(de)使用。在混(hun)(hun)(hun)合(he)機中形成充分碰撞、沖擊(ji)、翻涌、摩擦，達到(dao)充分混(hun)(hun)(hun)合(he)均(jun)勻的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。同時(shi)要求混(hun)(hun)(hun)合(he)機備(bei)有電(dian)腦控制測濕(shi)計，自動控制料漿稠度，避免采用目(mu)前(qian)靠手(shou)感觸(chu)摸來判斷料漿含(han)濕(shi)量的(de)(de)方法，繼(ji)而影響菱鎂板的(de)(de)密(mi)度差。
對(dui)于進入攪(jiao)拌(ban)機的(de)其它原料，也應(ying)采用電(dian)子秤計量(liang)或γ射線(核(he)子秤)計量(liang)，同時配有(you)電(dian)腦控制測(ce)濕計，通過測(ce)定(ding)原料含水率，自動調節原料加量(liang)，避免(mian)因(yin)填(tian)料含濕度的(de)變(bian)化而影響(xiang)組(zu)成用量(liang)。攪(jiao)拌(ban)機應(ying)具備除塵和回(hui)收(shou)系統，避免(mian)原料粉(fen)塵對(dui)人體健(jian)康的(de)影響(xiang)。
2. 研制勻速定(ding)(ding)量下料，同步(bu)運行(xing)，自動定(ding)(ding)厚，自動切割濕板坯的成型系統。
為避(bi)免鋪裝成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過程(cheng)中成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)板(ban)(ban)坯與模板(ban)(ban)產生錯疊及(ji)脫節現象，避(bi)免板(ban)(ban)坯厚(hou)度(du)公(gong)差及(ji)密度(du)公(gong)差造成(cheng)(cheng)的變形(xing)和翹曲現象。在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)系統中應對(dui)模板(ban)(ban)的清洗、脫模劑的涂敷處(chu)理(li)，模板(ban)(ban)的上架，板(ban)(ban)坯的搬運實現機械化PCL程(cheng)序控(kong)制，減少勞(lao)動密集(ji)型(xing)(xing)的操(cao)作方式(shi)。
3. 建立(li)自動調溫、調濕的(de)養護(hu)系統。達到保(bao)證(zheng)制品的(de)養護(hu)強度形成(cheng)和(he)板材的(de)含(han)水率控制。
4. 建立板(ban)材自動切割定(ding)型(xing)和包(bao)裝(zhuang)系統。確保(bao)板(ban)材的(de)對(dui)角線(xian)公差，邊(bian)沿(yan)不直(zhi)度和長度、厚度等(deng)外形尺寸的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，應(ying)考慮(lv)設立控(kong)制厚度的(de)砂(sha)光處理設施。對(dui)于整條生產線(xian)各裝(zhuang)備的(de)擇用應(ying)達到量化(hua)計(ji)算定(ding)位(wei)，使防火板(ban)機械達到規范化(hua)、標(biao)準化(hua)的(de)要求。
以上內容由防火板機械廠家整理！
1. 使用混合攪拌系(xi)統。
混(hun)(hun)(hun)合(he)攪拌是指(zhi)選擇(ze)具(ju)有調速雙軸槳葉混(hun)(hun)(hun)合(he)機的(de)(de)使用。在混(hun)(hun)(hun)合(he)機中形成充分碰撞、沖擊(ji)、翻涌、摩擦，達到(dao)充分混(hun)(hun)(hun)合(he)均(jun)勻的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。同時(shi)要求混(hun)(hun)(hun)合(he)機備(bei)有電(dian)腦控制測濕(shi)計，自動控制料漿稠度，避免采用目(mu)前(qian)靠手(shou)感觸(chu)摸來判斷料漿含(han)濕(shi)量的(de)(de)方法，繼(ji)而影響菱鎂板的(de)(de)密(mi)度差。
對(dui)于進入攪(jiao)拌(ban)機的(de)其它原料，也應(ying)采用電(dian)子秤計量(liang)或γ射線(核(he)子秤)計量(liang)，同時配有(you)電(dian)腦控制測(ce)濕計，通過測(ce)定(ding)原料含水率，自動調節原料加量(liang)，避免(mian)因(yin)填(tian)料含濕度的(de)變(bian)化而影響(xiang)組(zu)成用量(liang)。攪(jiao)拌(ban)機應(ying)具備除塵和回(hui)收(shou)系統，避免(mian)原料粉(fen)塵對(dui)人體健(jian)康的(de)影響(xiang)。
2. 研制勻速定(ding)(ding)量下料，同步(bu)運行(xing)，自動定(ding)(ding)厚，自動切割濕板坯的成型系統。
為避(bi)免鋪裝成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過程(cheng)中成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)板(ban)(ban)坯與模板(ban)(ban)產生錯疊及(ji)脫節現象，避(bi)免板(ban)(ban)坯厚(hou)度(du)公(gong)差及(ji)密度(du)公(gong)差造成(cheng)(cheng)的變形(xing)和翹曲現象。在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)系統中應對(dui)模板(ban)(ban)的清洗、脫模劑的涂敷處(chu)理(li)，模板(ban)(ban)的上架，板(ban)(ban)坯的搬運實現機械化PCL程(cheng)序控(kong)制，減少勞(lao)動密集(ji)型(xing)(xing)的操(cao)作方式(shi)。
3. 建立(li)自動調溫、調濕的(de)養護(hu)系統。達到保(bao)證(zheng)制品的(de)養護(hu)強度形成(cheng)和(he)板材的(de)含(han)水率控制。
4. 建立板(ban)材自動切割定(ding)型(xing)和包(bao)裝(zhuang)系統。確保(bao)板(ban)材的(de)對(dui)角線(xian)公差，邊(bian)沿(yan)不直(zhi)度和長度、厚度等(deng)外形尺寸的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，應(ying)考慮(lv)設立控(kong)制厚度的(de)砂(sha)光處理設施。對(dui)于整條生產線(xian)各裝(zhuang)備的(de)擇用應(ying)達到量化(hua)計(ji)算定(ding)位(wei)，使防火板(ban)機械達到規范化(hua)、標(biao)準化(hua)的(de)要求。
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